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Nancoa是國家工業(yè)和信息化部“兩化融合”管理體系貫標(biāo)咨詢服務(wù)機(jī)構(gòu)。已為十余家企業(yè)提供咨詢服務(wù)，包括船舶、電梯、家電、電站裝備、軌道信號(hào)、汽車、建筑等行業(yè)。 

面向“中國制造2025”、“工業(yè)4.0”愿景，滿足新工廠“互聯(lián)、精益、智能”等建設(shè)目標(biāo)，支持 “大規(guī)模定制”等先進(jìn)制造模式，南科科技采用三維可視化、工廠仿真和虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，融合精益生產(chǎn)、個(gè)性化定制等管理理念，運(yùn)用行業(yè)領(lǐng)先的規(guī)劃方法，為制造企業(yè)提供戰(zhàn)略引領(lǐng)、可實(shí)施落地、支持持續(xù)改善的布局、物流及信息化全方位整體規(guī)劃。 
南科科技的工廠規(guī)劃與仿真優(yōu)化服務(wù)，可應(yīng)用于工廠規(guī)劃或改造階段，利用建模仿真技術(shù)對(duì)廠區(qū)、車間以及各生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行布局規(guī)劃和各項(xiàng)性能指標(biāo)的評(píng)估，輔助改進(jìn)車間布局及各生產(chǎn)和物流系統(tǒng)配置，實(shí)現(xiàn)對(duì)規(guī)劃方案的評(píng)估與優(yōu)化，以確保規(guī)劃方案客觀、精確，有效規(guī)避實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)。

布局規(guī)劃與仿真優(yōu)化

基于“一個(gè)流”進(jìn)行布局規(guī)劃，在三維仿真環(huán)境中對(duì)工廠布局進(jìn)行分析評(píng)估，并提出優(yōu)化方案。 

主要規(guī)劃內(nèi)容： 
? 產(chǎn)能規(guī)劃； 
? 資源規(guī)劃（設(shè)備、人員）； 
? 廠內(nèi)宏觀布局規(guī)劃（倉庫、車間、辦公區(qū)等位置規(guī)劃）； 
? 產(chǎn)線布局規(guī)劃與優(yōu)化； 
? 工位布局規(guī)劃與優(yōu)化； 
? 現(xiàn)場目視化規(guī)劃（配色、標(biāo)識(shí)、看板）； 
? 參觀規(guī)劃（展廳、參觀走廊、參觀受眾、內(nèi)容、方式規(guī)劃）； 

仿真評(píng)估優(yōu)化內(nèi)容： 
? 空間利用率、設(shè)備干涉等指標(biāo)。 

倉儲(chǔ)規(guī)劃與仿真優(yōu)化

遵循拉動(dòng)式測算原則，運(yùn)用仿真工具評(píng)估優(yōu)化倉儲(chǔ)規(guī)劃方案。 

主要規(guī)劃內(nèi)容： 
? 倉儲(chǔ)面積測算（包括原材料庫、半成品庫、線邊庫以及成品庫）； 
? 功能區(qū)規(guī)劃（包括各功能區(qū)布局、面積的合理規(guī)劃）； 
? 存儲(chǔ)模式規(guī)劃（根據(jù)物料或產(chǎn)品的特點(diǎn)，選擇合適的存儲(chǔ)模式——貨架、倉庫籠、平面堆垛等）； 
? 庫存量規(guī)劃（合理設(shè)置周轉(zhuǎn)庫存、緩沖庫存、安全庫存）； 
? 先進(jìn)先出管理規(guī)劃； 
? 目視化管理規(guī)劃（配色、標(biāo)識(shí)、看板）； 
? 倉庫物流規(guī)劃（出入庫各環(huán)節(jié)的物流方式、物流路徑及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)）； 
? 倉儲(chǔ)出入庫管理流程規(guī)劃； 

仿真評(píng)估優(yōu)化內(nèi)容： 
? 出入庫效率、庫存周轉(zhuǎn)率、庫存量等指標(biāo)。 

物流規(guī)劃與仿真優(yōu)化

基于JIT思想規(guī)劃物流方案，并通過仿真工具對(duì)方案進(jìn)行迭代優(yōu)化。 

主要規(guī)劃內(nèi)容： 
? 原材料配送及響應(yīng)模式規(guī)劃（建立拉動(dòng)式配送方案及JIT響應(yīng)模式）； 
? 物流設(shè)備規(guī)劃（物料配送設(shè)備、半成品轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)配、成品下線設(shè)備）； 
? 物流動(dòng)線規(guī)劃（跨車間物流動(dòng)線、車間內(nèi)物流動(dòng)線、廢料回收物流動(dòng)線）； 
? 單元化包裝規(guī)劃（包括來料容器具、周轉(zhuǎn)容器具、周轉(zhuǎn)臺(tái)車等）； 
? 各物流環(huán)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)劃（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方式、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間、人員配置）。 

仿真評(píng)估優(yōu)化內(nèi)容： 
? 物流設(shè)備數(shù)量、物流設(shè)備利用率、配送準(zhǔn)時(shí)率、物流強(qiáng)度等指標(biāo) 。 

智能制造信息化規(guī)劃

面向“中國制造2025”、“工業(yè)4.0”的愿景，結(jié)合企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)，規(guī)劃支持縱向集成、橫向協(xié)同的工廠層信息系統(tǒng)。 

主要內(nèi)容： 
? 幫助企業(yè)建立智能制造信息化目標(biāo)； 
? 定義企業(yè)當(dāng)前智能制造信息化水平； 
? 規(guī)劃企業(yè)智能制造信息化實(shí)施路線； 
? 信息化系統(tǒng)整體架構(gòu)規(guī)劃； 
? 企業(yè)信息化核心功能定義； 
? 數(shù)據(jù)采集規(guī)劃（采集內(nèi)容、采集接口）。

制造執(zhí)行系統(tǒng)作為制造企業(yè)上層計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的銜接環(huán)節(jié)，重點(diǎn)解決車間作業(yè)計(jì)劃的有效執(zhí)行問題，整體上提高過程透明度、增加執(zhí)行效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量。MES通過獲取當(dāng)前訂單狀態(tài)、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量、制造周期及預(yù)計(jì)產(chǎn)出時(shí)間等生產(chǎn)制造過程實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)為上層管理系統(tǒng)提供優(yōu)化基礎(chǔ)及決策依據(jù)；依賴上層管理系統(tǒng)細(xì)化生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃及生產(chǎn)活動(dòng)安排，獲取生產(chǎn)相關(guān)工藝及配方參數(shù)，并基于控制模塊反饋的實(shí)時(shí)生產(chǎn)狀態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)性能評(píng)估和操作條件判斷。南科科技的MES基于國內(nèi)外先進(jìn)制造管理模式、融合團(tuán)隊(duì)二十余年豐富的制造業(yè)信息化實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，采用先進(jìn)的信息化技術(shù)構(gòu)建而成。
主要功能模塊包括： 

?計(jì)劃調(diào)度管理模塊 
負(fù)責(zé)接收ERP下達(dá)的生產(chǎn)指令，并根據(jù)動(dòng)態(tài)資源環(huán)境和約束（設(shè)備、人員、生產(chǎn)物料、在制計(jì)劃、交貨期等）實(shí)現(xiàn)高級(jí)排產(chǎn)（APS）、計(jì)劃模擬、計(jì)劃分析、計(jì)劃監(jiān)控、調(diào)度派工、動(dòng)態(tài)調(diào)整，支持對(duì)生產(chǎn)任務(wù)的快速響應(yīng)和組織。 
?產(chǎn)品清單及物料管理模塊 
負(fù)責(zé)管理車間范圍內(nèi)全部物流過程記錄，包括：缺料報(bào)警、用料防錯(cuò)和采集、及時(shí)補(bǔ)料、配送轉(zhuǎn)移、統(tǒng)計(jì)報(bào)表等。 
?生產(chǎn)單元管理模塊 
實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)指令的下達(dá)、工位動(dòng)態(tài)工藝參數(shù)設(shè)置、工藝控制參數(shù)設(shè)置以及生產(chǎn)實(shí)績的管理。 
?人力資源管理模塊 
管理人員基本信息，對(duì)人員權(quán)限進(jìn)行驗(yàn)證，確認(rèn)人員資質(zhì)的有效性，確保生產(chǎn)任務(wù)被正確執(zhí)行 
?數(shù)據(jù)采集管理模塊 
實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)信息，包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、績效數(shù)據(jù)、故障數(shù)據(jù)等，并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析整理，生成臺(tái)賬報(bào)表。 
?產(chǎn)品跟蹤管理模塊 
通過產(chǎn)品編碼和條碼標(biāo)簽手段實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的跟蹤管理。產(chǎn)品跟蹤管理包括兩個(gè)方面：產(chǎn)品信息記錄，以及產(chǎn)品信息追溯。 
?生產(chǎn)過程管理模塊 
基于計(jì)劃和實(shí)際產(chǎn)品制造活動(dòng)來指導(dǎo)工廠的工作流程，負(fù)責(zé)生產(chǎn)線的作業(yè)任務(wù)的處理，包括作業(yè)受理、生產(chǎn)線資源配置、在制品進(jìn)度管理、生產(chǎn)報(bào)警管理、作業(yè)數(shù)據(jù)采集。作業(yè)管理可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)作業(yè)計(jì)劃的實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)管理，完成對(duì)制造過程的精細(xì)、透明、高效的信息化管理，降低制造周期。 
?質(zhì)量管理模塊 
負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗(yàn)，包括質(zhì)量控制、質(zhì)量檢驗(yàn)（自動(dòng)、手動(dòng)）、質(zhì)量SPC分析與監(jiān)控、質(zhì)量報(bào)警及異常處理、質(zhì)量追溯。 
?設(shè)備維護(hù)維修管理模塊 
以設(shè)備履歷為基礎(chǔ)，制定設(shè)備維修計(jì)劃，規(guī)范維修執(zhí)行，完善設(shè)備故障知識(shí)庫，結(jié)合優(yōu)化的備品備件管理，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的精益維修。 
?報(bào)表模塊 
支持并管理所有業(yè)務(wù)模塊中的報(bào)表。用戶可以通過多樣化的報(bào)表了解業(yè)務(wù)信息，如質(zhì)量報(bào)表，生產(chǎn)報(bào)表，物料領(lǐng)料報(bào)表等。結(jié)合多樣化的報(bào)表圖表，使用戶對(duì)業(yè)務(wù)運(yùn)行信息更直接的了解，如質(zhì)量走勢圖，設(shè)備利用率柱狀圖等。 
?基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理模塊 
即是基礎(chǔ)支撐模塊，也是有關(guān)制造執(zhí)行的知識(shí)管理模塊。它管理著和生產(chǎn)相關(guān)的各種信息，包括產(chǎn)品、工藝規(guī)程、設(shè)計(jì)、工作令等信息，同時(shí)還在不斷的收集和生產(chǎn)及環(huán)境相關(guān)的知識(shí)、標(biāo)準(zhǔn)等信息。

在三維虛擬工廠中建立物理工廠的實(shí)時(shí)生產(chǎn)狀態(tài)映射，構(gòu)建“透明可視”的監(jiān)控環(huán)境，支持現(xiàn)場管理的快速響應(yīng)。 
基于生產(chǎn)現(xiàn)場的自動(dòng)化控制網(wǎng)絡(luò)、無線傳感網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)獲取人、機(jī)、料、法、環(huán)等實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，在3D虛擬工廠環(huán)境中，直觀展現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、加工參數(shù)、物料狀態(tài)、人員位置、訂單執(zhí)行情況、異常事件等信息。輔助制造企業(yè)提高生產(chǎn)透明度，為設(shè)備、工藝、物流管理改善提供依據(jù)，為現(xiàn)場管理提供快速有效的決策支持。 可支持監(jiān)控大屏幕、現(xiàn)場電子看板、平板電腦、智能手機(jī)等多種終端。

面向工廠能力展示、工廠規(guī)劃評(píng)估等應(yīng)用需求，基于虛擬仿真和數(shù)字多媒體等技術(shù)，提供三維環(huán)境下工廠設(shè)備、產(chǎn)品、工藝等生產(chǎn)要素，生產(chǎn)管理理念，信息技術(shù)應(yīng)用等工廠運(yùn)營關(guān)鍵要素的可視化展示?？蓭椭髽I(yè)提升自身形象、與合作伙伴分享規(guī)劃理念、向客戶展示企業(yè)能力。 該服務(wù)可提供高清圖片、高清視頻和虛擬實(shí)現(xiàn)（VR）體驗(yàn)。 
數(shù)字工廠VR體驗(yàn)： 
? 漫游體驗(yàn)：基于3D數(shù)字化工廠的仿真模型，打造新穎生動(dòng)的VR體驗(yàn)空間，針對(duì)無法親臨現(xiàn)場的參觀人員，可以通過虛擬現(xiàn)實(shí)（VR）構(gòu)建的與現(xiàn)場完全一致的虛擬場景，了解生產(chǎn)現(xiàn)場的各種情況，在虛擬工廠中漫游，與設(shè)備交互，體驗(yàn)真實(shí)的生產(chǎn)過程，獲得身臨其境的工廠漫游體驗(yàn)。 
? 動(dòng)態(tài)展示：在生產(chǎn)線場景中，自動(dòng)化加工設(shè)備、自動(dòng)化物流運(yùn)輸設(shè)備可根據(jù)工藝及物流邏輯進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，生動(dòng)形象的烘托出內(nèi)容豐富的場景。 

（1）生產(chǎn)過程大數(shù)據(jù)分析。 
系統(tǒng)通過各類異構(gòu)數(shù)據(jù)（人員作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備維修、各工段生產(chǎn)狀態(tài)、過程質(zhì)量、生產(chǎn)狀態(tài)、工藝參數(shù)等）的實(shí)時(shí)收集，理清數(shù)據(jù)的內(nèi)在聯(lián)系，建立分析模型，然后按照業(yè)務(wù)目標(biāo)進(jìn)行相關(guān)性分析。根據(jù)分析的結(jié)果，持續(xù)對(duì)制造過程提出改進(jìn)建議。 

（2）基于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的虛擬生產(chǎn)仿真分析
建立面向大規(guī)模定制等制造模式的電子沙盤，通過仿真優(yōu)化與計(jì)算智能相結(jié)合的制造系統(tǒng)動(dòng)態(tài)調(diào)度，基于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)制造過程的仿真模擬，形成“計(jì)劃-仿真-改進(jìn)計(jì)劃-仿真” 的閉環(huán)驗(yàn)證機(jī)制，驗(yàn)證個(gè)性化訂單的可行性。并以產(chǎn)能、人員負(fù)荷率、生產(chǎn)節(jié)拍、物流強(qiáng)度、倉儲(chǔ)周轉(zhuǎn)率、場地利用率、物流設(shè)備利用率、加工設(shè)備利用率等為目標(biāo)，在虛擬制造空間進(jìn)行制造系統(tǒng)綜合量化評(píng)估。 

南科科技設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控咨詢與系統(tǒng)實(shí)施服務(wù),為生產(chǎn)企業(yè)提供設(shè)備接口選型和組網(wǎng)服務(wù)、設(shè)備狀態(tài)參數(shù)采集（Supervisory Control and Data Acquisition,SCADA）解決方案咨詢和實(shí)施、企業(yè)集中控制管理（Enterprise Centralized Control,ECC）規(guī)劃實(shí)施。 

?設(shè)備接口選型和組網(wǎng)服務(wù) 
充分考慮企業(yè)管理網(wǎng)絡(luò)和生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)的全局性，基于工業(yè)通訊協(xié)議的通用性和技術(shù)前瞻性，從經(jīng)濟(jì)性和適用性兩方面為設(shè)備用戶提供設(shè)備通信接口設(shè)計(jì)咨詢及生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃設(shè)計(jì)、組網(wǎng)實(shí)施等相關(guān)服務(wù)。 
針對(duì)生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)不同層級(jí)的通信特點(diǎn)采用多網(wǎng)融合的通信方式，確保組網(wǎng)的經(jīng)濟(jì)性、可靠性和靈活性。對(duì)于數(shù)據(jù)監(jiān)控層，可采用工業(yè)實(shí)時(shí)以太網(wǎng)+3G/GPRS/CDMA等類型的無線傳輸網(wǎng)絡(luò)；而對(duì)于現(xiàn)場設(shè)備感知執(zhí)行層可采用簡單、穩(wěn)定、易于設(shè)備集成的現(xiàn)場總線，如CANbus、Modbus、Profibus等+無線傳感網(wǎng)或其他無線傳輸網(wǎng)絡(luò)。 
?設(shè)備狀態(tài)參數(shù)采集服務(wù) 
根據(jù)采集參數(shù)需求，以設(shè)備類別、設(shè)備接口、內(nèi)嵌控制系統(tǒng)及現(xiàn)有通訊協(xié)議為基礎(chǔ)，通過設(shè)備組網(wǎng)及增設(shè)數(shù)據(jù)采集終端等局部改造，基于條碼及標(biāo)簽技術(shù)、智能傳感技術(shù)、嵌入式開發(fā)技術(shù)、OPC技術(shù)等融合技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)和過程數(shù)據(jù)有效采集。 
針對(duì)設(shè)備類別、設(shè)備現(xiàn)有接口和通信協(xié)議以及設(shè)備內(nèi)嵌控制系統(tǒng)等對(duì)設(shè)備系統(tǒng)開放性進(jìn)行整體評(píng)估，為后續(xù)數(shù)據(jù)采集方案實(shí)施提供基礎(chǔ)信息。 根據(jù)前期評(píng)估的具體情況同時(shí)結(jié)合用戶采集參數(shù)的具體需求，針對(duì)設(shè)備系統(tǒng)可通過增設(shè)傳感器、條碼閱讀器、串口服務(wù)器、智能數(shù)據(jù)采集終端等相關(guān)硬件和增加硬件接口驅(qū)動(dòng)程序、OPC軟件中間件等相關(guān)軟件，達(dá)到有效的數(shù)據(jù)采集。 
通過與OIT-MRO、OIT-MES以及其他多種設(shè)備管理平臺(tái)的集成，基于定制化的設(shè)備狀態(tài)展示模塊向用戶全面展示用戶所需的各種設(shè)備狀態(tài)參數(shù)。 
?企業(yè)集中控制管理服務(wù) 
在實(shí)現(xiàn)本地設(shè)備組網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集的基礎(chǔ)上，整合運(yùn)營商資源，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離M2M通訊服務(wù)，根據(jù)管理需求提供本地化和分布式的設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)及企業(yè)管理數(shù)據(jù)的集中控制管理。企業(yè)集中控制管理服務(wù)為分布式企業(yè)集團(tuán)設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程專家支持和運(yùn)維管理等提供有力支撐。

OIT-MRO是國內(nèi)首個(gè)涵蓋MRO全部業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，與設(shè)備狀態(tài)緊密集成的，支持精益維修的MRO整體解決方案。OIT-MRO為企業(yè)構(gòu)建了面向產(chǎn)品使用全壽命周期的產(chǎn)品BOM管理，通過可配置的三維可視化的工藝配置為維護(hù)維修作業(yè)提供支撐，運(yùn)用多模式設(shè)備感知與數(shù)據(jù)集成技術(shù)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控，以提高維修質(zhì)量為目標(biāo)重點(diǎn)實(shí)現(xiàn)作業(yè)執(zhí)行過程的跟蹤與管理，并提供開放的標(biāo)準(zhǔn)接口可實(shí)現(xiàn)與企業(yè)已有信息系統(tǒng)的有效集成，從而支持企業(yè)核心業(yè)務(wù)能力向下游維修服務(wù)的轉(zhuǎn)移。 
?面向技術(shù)人員和維修工程師
OIT-MRO可以方便查詢產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)、零件信息與狀態(tài)、維修工藝流程、故障分析等技術(shù)資料，可以在第一時(shí)間接收工作任務(wù)，以標(biāo)準(zhǔn)化流程執(zhí)行任務(wù)，清晰記錄測量、零件替換、故障情況等信息，大大提高技術(shù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，減少重復(fù)勞動(dòng)。 
?面向車間與高層管理人員 
OIT-MRO可以通過統(tǒng)一規(guī)范的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)提高管理水平，可以實(shí)時(shí)了解維修進(jìn)展情況，控制維修項(xiàng)目進(jìn)度，加速信息反饋，減少質(zhì)量問題次數(shù)，可以根據(jù)資源快速對(duì)計(jì)劃做出響應(yīng)，提高效率，可以快速輸出各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表，支持生產(chǎn)決策。此外，所有數(shù)據(jù)集中管理，安全、保密且可追溯。